洛陽建材建筑設計研究院可承接單線日產量300~5000噸活性石灰生產線總承包，提供從可研報告、設計、裝備、土建、安裝、調試、達產達標服務。活性石灰生產線：低能耗、懸浮煅燒。

　　1、活性石灰生產線工藝簡介

　　粉狀活性石灰懸浮煅燒生產技術是采用石灰石粉磨——懸浮煅燒進行活性石灰生產的新型活性石灰生產方法。其特點：

　　（1）將石灰石進行粉磨，因石灰石通常具有良好的易磨性，粉磨成本較低，充分利用石灰石資源；
　　（2）采用懸浮煅燒生產技術，換熱效率大幅提高，熱耗降低，動力消耗下降；
　　（3）可方便實現生產控制的自動化；
　　（4）生產規模按用戶需要配置，單線日產量可實現300t~5000t不同規模；
　　（5）燃料可使用氣、油、煤等；
　　（6）占地面積相比回轉窯生產系統減少60%；
　　（7）排放完全滿足目前我國排放標準要求；
　　（8）投資相當于回轉窯生產系統的25%-30%；
　　（9）產品活性度可與回轉窯產品媲美；
　　（10）熱耗可控制在900~1100kcal/kg。

　　2、工藝流程

　　利用石灰石具有良好的易磨性將石灰石破碎粉磨到一定細度料粉，然后按要求的喂料量喂入懸浮煅燒系統；活性石灰懸浮煅燒系統由三級懸浮預熱系統、流化煅燒爐、多級旋風冷卻系統組成。喂入的生粉經預熱系統預熱到600℃左右進入懸浮流化煅燒爐煅燒，石灰石粉在這里受熱分解生產石灰粉，經料氣分離器分離后，約900℃的煙氣進入預熱系統用于生料粉的預熱，燒成的石灰粉進入多級旋風冷卻系統進行冷卻，冷卻后的產品送入儲庫精包裝（或散裝）出廠，空氣被加熱到400℃左右進入煅燒爐內用作燃料燃燒，排出的煙氣經除塵后達標排放。

　　3、主要技術經濟指標

項目	技術指標
1、電耗（kwh/t）	≯60
2、熱耗(kcal/kg）	1000±100kcal
3、生產耗水（t/t）	0