一、產品介紹：
粉煤灰是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態，產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。我國是個產煤大國，以煤炭為電力生產基本燃料。近年來，我國的能源工業穩步發展，發電能力年增長率為7.3%，電力工業的迅速發展，帶來了粉煤灰排放量的急劇增加，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加，1995年粉煤灰排放量達1.25億噸，2000年約為1.5億噸，到2010年將達到2億噸，給我國的國民經濟建設及生態環境造成巨大的壓力。另一方面，我國又是一個人均占有資源儲量有限的國家，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經濟建設中一項重要的技術經濟政策，是解決我國電力生產環境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產所面臨解決的任務之一。經過開發，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應用。
|
產品規格 |
生產能力 |
功率 |
筒體轉速 |
減速機 |
重量 |
|
Φ0.6×8 m |
1.5-2.8 |
4 |
8 |
JZQ 250-16-Ⅰ |
5.1 |
|
Φ0.8×10 m |
3 |
4 |
7.5 |
JZQ 350-16-Ⅰ |
6.9 |
|
Φ1.0×10 m |
3.3-4.9 |
5.5 |
5.8 |
JZQ 400-16-Ⅰ |
7.5 |
|
Φ1.2×10 m |
4-6 |
7.5 |
4.8 |
ZL 50-16-Ⅰ |
13.5 |
|
Φ1.5×12 m |
4-7 |
10 |
4.8 |
JZQ 500-Ⅲ-2F |
18.9 |
|
Φ1.5×15 m |
7-12 |
18.5 |
4.8 |
ZQ 500-Ⅲ-2F |
21 |
|
Φ1.8×12 m |
7-12 |
18.5 |
4.1 |
JZQ 50-16Ⅱ-2 |
22.83 |
|
Φ2.2×12 m |
12 |
18.5 |
3.2 |
JZQ 650-Ⅲ |
37.6 |
|
Φ2.2×14 m |
12 |
22 |
3.2 |
JZQ 650-Ⅲ |
40 |
|
Φ2.2×16 m |
10-13 |
30 |
3.2 |
JZQ 750-Ⅲ |
45 |
|
Φ2.4×14 m |
10-14 |
30 |
3 |
JZQ 750-Ⅲ |
51 |
|
Φ2.4×18 m |
25 |
37 |
3 |
ZL 85-13-Ⅰ |
54 |
|
Φ2.4×20 m |
32-36 |
37 |
3 |
ZL 85-13-Ⅰ |
54.14 |
|
Φ3×20 m |
40-50 |
55 |
2.59 |
ZL 100-16-Ⅰ |
78 |
|
Φ3×25 m |
45-58 |
75 |
2.59 |
ZL 100-16-I |
104.9 |
三、技術優勢：
節能降耗是建設節約型社會、創建和諧社會的重要條件，也是礦山企業利潤增長的有效途徑。節能在于提高效率，而決定粉磨效率提高的關鍵，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統產量低、飽磨及糊磨等磨內工況惡化現象，進磨前必須首先烘干脫水。因此，粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發展前景。新型粉煤灰烘干機高產節能技術是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備，在提升節能方面，較離心式脫水設備、舊立式烘干機，在設計理念、節能效果和實際應用中都有很大的突破。
粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵，粉煤灰烘干機節能高效環保值得擁有。
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